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エプロン式　万能チップコンベヤの優れた特徴 エプロン式ベルトはL曲げにより切粉をかき出す構造です。 部品点数が少なくシンプルな構造で故障が極めて少ない。 エプロンベルトの補修は上部から簡単にメンテナンスできます。 エプロンベルトパンには隙間がないため切粉が入りにくい。 長い切粉のからみが少なく、コンベヤ内の巻き込みが少ない。 ロッド棒が不要のため破損が少ない。

従来のヒンジコンベヤ ヒンジベルトはヒンジ一枚に一本の丸棒を使用し、その先端部の穴に割ピンを入れたものや、カメシをして組み立てたヒンジ式のチェ-ン 丸棒に穴を開けたりカメシをした場合その部分が弱くなり折れたりしてクレームの原因となる。 割ピンの場合、割ピンが腐敗し折れたり磨耗して抜けたりするクレームの原因となる。 ヒンジ板の両端が切欠のみで特に角が弱く穴が開く。 ヒンジ板の回転部と切欠部との隙間が多くなり切り屑がコンベヤ内に巻き込みクレームの原因となる。 24時間稼動の工場ではチップコンベヤが故障すれば機械もストップするため、チップコンベヤの信頼性は重要。 修理する場合、ヒンジベルトを全部引き出さなければならない。 プロン式万能チップコンベヤ ロッド棒が不要で加工しやすく部品点数が少ない。 　 長い切粉の絡みが少なくコンベヤ内の巻き込みも少ない。 　 シンプルな構造のため故障が出にくい。 　 ロッド棒が不要のため、破損が少ない。 ヒンジ板の補修は上部からネジ2本で簡単に取り替えられ自社での修理が可能。 ヒンジ板の切欠がないため非常に強い。 　 ヒンジ板のL部折曲げ部で切粉をかき出す構造なので切粉がコンベヤ内に入りにくい。

　　

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