■使用例１■

　　マシニングセンター1台につき　─　ウルトラフィルタ1台（PDF）

　■使用例２■

　　マシニングセンター数台につき　─　ウルトラフィルタ1台（PDF）

　■使用例3■

　　既存タンクに追加（PDF）

• ISO14000　に最適
  消耗品、交換品が無い　クーラント液の悪臭防止、腐敗防止
• 極めてシンプルな構造（ゴミすくい玉網の自動化）
• 従来のどのフィルタより優れたスラッジ排出速度
• 1台であらゆる切粉、加工に対応
  旋盤、マシニングセンタの加工切粉（荒い切粉）
  洗浄機、研削盤の加工切粉（細かい切粉）
  あらゆる材質の切粉（プラスチック、樹脂、ガラス、金属）
  オイル、カーボン、微細スラッジ、（バクテリアを含む）
  高圧ポンプの2次処理タンク不要
  サイクロン、バッグフィルタ、ラインフィルタ不要
• オイルスキマー不要
• 年間を通してタンク内スラッジ堆積なし　→　清掃不要
• 年間を通してクーラント液交換なし　→　エコ、コストダウン

全てが従来のドラムフィルタと逆の構造

• ドラムはコンベヤの外周に設置されている
• ドラム外周がダーティ液でなくドラム内側がダーティ液
• スラッジ掻き上げをスクレーパでなくドラム回転で行う
  （ゴミすくい玉網の原理）
• 逆洗スラッジを元の液中に排出でなく陸上コンベヤに落す
  液逆洗でなくエアー洗浄
• クリーン液出口がドラム内側でなくドラム外周

　　従来のドラムフィルタ…性能比較（PDF）

構造上のメリット、効果

• コンベヤの超小型化、省スペース、標準化によるコストダウン
• 大きなダーティ容積がない　ドラム内側だけ
• タンクの小型化、（従来の約1/2）クーラント液の腐敗防止
• 玉網ですくう原理でスラッジをドラム回転で行うのでオイルを 含む、
  比重の大、小にかかわらずあらゆるスラッジを一網打尽に排出する
  （スラッジ排出速度が極めて速い）
• 回転ドラムですくったスラッジを確実に排出する
• 逆洗ポンプ不要、逆洗時の泡発生がない
• 低いクリーン液出口高さ　→ 　低い入口高さを実現

　　ウルトラクリーンフィルタ…立体構造図（PDF）